我们在购买东西时,都会着重考虑产品的质量与价格,价格应该是更多人关注的焦点,但在选择点胶阀生产厂家合作时,点胶阀生产厂家,是先考虑价格还是质量好些呢?小编认为在选择点胶设备时产品质量才是优先要考虑的,其次才是产品的价格。
一分价钱一分货,这我们都知道的一句话,同样这在点胶阀生产厂家生产的点胶设备上更能体现出来,相同的产品为什么在不同的厂家有不同的价格?因为点胶设备的生产成本也比较高,所以一些厂家也为了产品更具有竞争力,在产品的上使用的材质上选择价格比较便宜的材料,这虽然降低了产品的价格,但是产品的质量就下降了很多。
深圳徕科点胶阀生产厂家提醒,一定不能贪图便宜,好的点胶设备都是一分价钱一分货,只有好的设备才能生产出好的产品,因此价格与质量相比质量才是首先要考虑的。
徕科压电阀点指纹模组
11、装饰胶粘带 decorative adhesive tape
为家居、车辆和其他各种物品的表面装饰目的所使用的压敏胶粘带。
12、广告贴 advertising adhesive product
为制作广告图形和文字所使用的压敏胶粘制品。
13、标识胶粘带marking adhesive tape/瞀示胶粘带warning adhesive tape
为标志和识别物品所用的压敏胶粘带,如道路交通标识压敏胶带等。
14、导电胶粘带 electro-condactive adhesive tape
用于传导电流的压敏胶粘带。
15、连接胶粘带 splicing adhesive tape
为连接两个物件(如制造过程中的纸张、塑料薄膜的连接,电影胶片、磁带、胶带等的连接等)而使用 的压敏胶粘带
高科技电子时代,阀,产品的多样化,使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时,压电阀生产厂家,在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。
1. 拉丝/拖尾;
现象:拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因:胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法:改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)、调整点胶量。
2. 胶嘴堵塞;
现象:胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因:孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法:换洁净的头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3. 空打;
现象:只有点胶动作,不出现胶量。
产生原因:混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶)、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机4. 元器件偏移;
现象:固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。
产生原因:贴片胶出胶量不均匀(例如片式元件两点胶水一个多一个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。
解决办法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(小于4h)。
5. 固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片;
现象:固化后元器件粘结强度不够,低于规范值,有时用手触摸会出现掉片。
产生原因:固化后工艺参数不到位,特别是温度不够;元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件/pcb有污染。
解决办法:调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很关键,达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说,高速点胶阀,应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件/pcb是否有污染。
6. 固化后元件引脚上浮/移位;
现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时出现短路和开路。
产生原因:贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法:调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
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