1、包装胶粘带 packaging adhesive tape/封箱胶粘带carton sealing tape
用于密封捆扎包装箱的压敏胶粘带。
2、压敏胶粘标签pressure sensitive adhesive label/压敏标签pressure sensitive label
基材背面可印刷或书写各种标iS(文字、图案、颜色等)，并附着于防粘材料上的压敏胶粘制品。若 基材为纸则称为标签纸，若基材为塑料膜则称为标签膜。
3、保护胶粘带(片) protective adhesive tape or sheet
保护各种材料和物艋的表面在制造、运输和贮存过程中不受损伤而使用的压敏胶粘带或胶粘片。
4、双面胶粘带(片) double sided adhesive tape or sheet
基材两面皆涂有压敏胶的压敏胶粘带或胶粘片。
5、无基材双面胶粘带(片)unsupported double sided tape
一种不用支持性基材而是将压敏胶直接涂布在防粘材料上制成的压敏胶粘带。使用时，先将压敏 胶层转移到一个被粘物表面，去除防粘纸后，再用外力将另一被粘物粘贴上。
徕科喷射阀喷嘴
开展园区环保集中整治。对开发区、工业园区、高新区等各类园区进行环保集中整治，气动喷射阀，限期进行达标改造，点胶阀，減少工业集聚区污染。鼓励工业集聚区建设集中的喷涂工程中心和有机废弃物回收再生利用中心，并配备治理设施。
实施“百园”循环化改造。推行循环生产方式，实施“百园”循环化改造行动，重点围绕园区公共服务类项目、产业链关键补链项目推进工业园区实施循环化改造，到2020年，推动100个工业园区实施循环化改造，创建循环化改造试点园区。
高科技电子时代，产品的多样化，使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时，在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。
1. 拉丝/拖尾；
现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
2. 胶嘴堵塞；
现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因：孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3. 空打；
现象：只有点胶动作，阀，不出现胶量。
产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机4. 元器件偏移；
现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。
产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长（小于4h）。
5. 固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片；
现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。
产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／pcb有污染。
解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／pcb是否有污染。
6. 固化后元件引脚上浮／移位；
现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。
产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
气动喷射阀-阀-徕科点胶压电喷射阀由深圳徕科技术有限公司提供。深圳徕科技术有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。徕科——您可信赖的朋友，公司地址：深圳市龙华区大浪街道恒大时尚慧谷7栋E区315，联系人：汪少。
